Dobrze wykonane produkty z tworzyw sztucznych dobrze wyglądają i są łatwe do utrzymania w czystości. Ponadto nowoczesne tworzywa sztuczne są bardzo trwałe. Najczęściej odlewane są w zakładach przemysłowych, ponieważ formowanie tworzyw sztucznych wymaga spełnienia pewnych warunków, które trudno osiągnąć w warunkach domowych. Ale czasami ci, którzy robią modele statków, samolotów lub samochodów własnymi rękami, muszą wykonać część z tego materiału.
Uratują Cię „półprodukty”
Złom plastikowy można znaleźć wszędzie. W domu ciągle pojawiają się stare zepsute rzeczy, ulica pełna butelek i opakowań. Amator, który zrobi coś własnymi rękami, może wpaść na pomysł, żeby to wszystko zebrać, zmielić i przetopić na coś wartościowego.
Początkujący „wyrzucający” nie powinien tego robić, ponieważ każdy rodzaj plastiku ma tylko swoje nieodłączne właściwości, więc musiałby topić się w różnych temperaturach. Ponadto w produkcji części odlewane są zwykle w specjalnych instalacjach, w których utrzymywane jest wysokie ciśnienie.
Nawet jeśli możesz zebrać kawałki tego samego plastiku i zmielić je, podczas topienia pojawią się bąbelki. Najlepiej więc udać się do sklepu z narzędziami i kupić płynny plastik, który sprawia, że części są tak samo trwałe, jak części fabryczne. Epoksyd może również zastąpić plastik. Będziesz także potrzebował:
- silikon;
- Duża pojemność;
- litol.
Jeśli zdecydujesz się zrobić coś ze złomu plastikowego, nie rób tego w pomieszczeniu. Opary plastiku są toksyczne.
Tworzenie kształtu
Aby odlewać wiele plastikowych części w domu, potrzebujesz modelu wzorcowego. Możesz zrobić to ze wszystkiego. Odpowiedni dla Ciebie:
- plastelina;
- gips;
- drewno;
- papier i wiele innych materiałów.
Zrób model części do odlania. Pokryj litolem lub innym smarem. Następnie ułóż kształt. Formy silikonowe cieszą się coraz większą popularnością. Jest to zrozumiałe, praca z tym materiałem jest łatwa i wygodna, ale należy wziąć pod uwagę kilka okoliczności. Po pierwsze, istnieją dwa rodzaje silikonu, wypełnienie i powłoka. Po drugie, każdy gatunek ma swój własny współczynnik wydłużenia i własną lepkość. Jeśli chodzi o pierwszy parametr, do formowania tworzyw sztucznych nadaje się silikon o współczynniku 200% lub wyższym.
Zwróć uwagę na wskaźnik lepkości. Im jest mniejszy, tym dokładniejszy będzie kształt. Jest to szczególnie ważne, jeśli zamierzasz pracować z silikonem do zalewania. Weź również pod uwagę czas polimeryzacji. Jeśli masz silikon doniczkowy, umieść model wzorcowy w kolbie (może być wykonany ze stali lub np. brązu) i wypełnij go silikonem. Smar nakładać ostrożnie pędzlem, biorąc pod uwagę wszelkie nierówności. Pozostaw silikon do utwardzenia, a następnie usuń model główny.
Kolba jest metalowym pojemnikiem. Powinien być nieco większy niż model główny.
Wylewanie szczegółów
Proces odlewania w dużej mierze zależy od tego, z czego dokładnie wykonujesz część. Żywice poliestrowe i płynne tworzywa sztuczne są świetne, ponieważ nie trzeba niczego topić, ale różnią się lepkością i żywotnością. Te parametry są wskazane w charakterystyce. Nasmaruj formę i wypełnij ją płynnym plastikiem zgodnie z instrukcją. Pozwól plastikowi stwardnieć, a następnie wyjmij produkt z formy.
