Jak Wykuć Nóż

Spisu treści:

Jak Wykuć Nóż
Jak Wykuć Nóż

Wideo: Jak Wykuć Nóż

Wideo: Jak Wykuć Nóż
Wideo: Technika kucia noża - nauka kowalstwa! 2024, Może
Anonim

Trudno wyobrazić sobie prawdziwego myśliwego czy kucharza bez noża. W zasadzie mężczyźni w większości są takimi stworzeniami, że są szaleńczo zakochani w różnych nożach. I przez wiele lat kłócili się - które noże są lepsze? W końcu wszyscy zgodzili się, że najlepszymi nożami na świecie są noże ze stali damasceńskiej. A jak możesz wykuć taki nóż - teraz ci powiemy.

Jak wykuć nóż
Jak wykuć nóż

Czy to jest to konieczne

Metalowa lina, łańcuch lub drut, okucia, szlifierka

Instrukcje

Krok 1

Przede wszystkim warto zauważyć, że w sklepie nie ma stali damasceńskiej. W związku z tym istnieje tylko koncepcja „stal damasceńskiej”. W rzeczywistości nie jest to stal, ale metoda kucia. Dlatego określenie „nóż ze stali damasceńskiej” oznacza, że został on wykuty w specjalny sposób.

Krok 2

Przejdźmy więc bezpośrednio do stworzenia noża. Skoro już huśtaliśmy się w Damaszku, od razu powiemy, że to dość droga przyjemność. Ale nawet na naszej rosyjskiej ziemi można znaleźć materiał idealny do tej pracy.

Krok 3

Jednym z najpopularniejszych jest damaszek kablowy. Metal, z którego wykonane są kable, umożliwia uzyskanie dość wysokiej jakości materiału ostrza, jednak ze względu na duży wzór nie daje polepszenia właściwości tnących.

Krok 4

Materiały takie jak łańcuchy są nie mniej popularne i powszechnie znane. Głównie używane łańcuchy z pił łańcuchowych lub łańcuchy silnikowe silników benzynowych.

Krok 5

Niemniej jednak, pomimo pozornej różnorodności, warto zauważyć, że takich materiałów nadających się do wykonania ostrza Damaszek jest bardzo niewiele. Dlatego często trzeba szukać nowego materiału, eksperymentować, aby uzyskać nowy wzór na gotowym ostrzu. A jednym z udanych eksperymentów tego rodzaju był Damaszek ze zwoju drutu. Na tym skupimy naszą uwagę.

Krok 6

Pierwszym krokiem jest poznanie składu chemicznego drutu. Odbywa się to w celu sprawdzenia, czy można go spawać za pomocą spawania kuźniczego. Dodatkowo musisz obliczyć przybliżoną ilość węgla. Takie zapytanie jest konieczne, aby dowiedzieć się, czy gotowe ostrze ulegnie hartowaniu. Chociaż na pierwszy rzut oka wydaje się to niezwykle trudne, w rzeczywistości wszystko jest prostsze niż proste. Test odbywa się z iskrą.

Krok 7

Aby to zrobić, musisz doprowadzić koniec drutu do obracającej się tarczy szlifierki. Jeśli wytworzy się średnia gęstość pomarańczowych iskier, możesz pracować z czystym sumieniem. Jeśli liczba iskier i ich kolor jest innego rodzaju, nie powinieneś się zbytnio martwić. Wpłynie to tylko nieznacznie na konstrukcję gotowego ostrza i jego właściwości fizyczne. Ale generalnie będzie to ten sam nóż, do którego tak wytrwale się zbliżamy.

Krok 8

Opisany powyżej test iskier pozwala oszacować zawartość węgla. Jeśli iskry pasują do pierwszego opisu, zawartość węgla wynosi około 1%. Oznacza to, że metal przyzwoicie utwardzi się.

Krok 9

Następnie konieczne jest wykonanie wyżarzania w celu ułatwienia dalszej obróbki. Podgrzej do przemiany austenitycznej i ostudź. Drut staje się wtedy miękki i powstaje przedmiot obrabiany. Drut jest prasowany, a uchwyt ze wzmocnienia jest do niego przyspawany. Następnie ten „obrabiany przedmiot” jest podgrzewany w piekarniku do około 800 st. Po podgrzaniu obficie posypujemy brązem. Jest potrzebny do rozpuszczenia kamienia i ochrony metalu przed tlenem. Teraz wykonujemy samo spawanie.

Krok 10

Gdy przedmiot jest gotowy, musisz wykuć ostrze. W tym celu korpus, nos ostrza i trzonek są cofane. Następnie ostrze jest szlifowane, a końce przycinane. Wykładzina jest spawana i oznaczane są przyszłe przebiegi. Po tym wszystkim ponownie przeprowadzamy obróbkę cieplną. Normalizacja jest wykonywana w celu zmielenia ziaren metalu i następuje hartowanie. Ostrze podgrzewamy do temperatury hartowania i zanurzamy w oleju rozgrzanym do 70 stopni. Następnie podgrzewamy do 200 stopni i trzymamy przez dwie godziny.

Krok 11

Pozostaje tylko oszlifować ostrze do czysta i wytrawić je w 5% roztworze chlorku żelazowego. Jest to konieczne do pokazania rysunku. W rezultacie otrzymasz wspaniały nóż ze stali damasceńskiej, wykuty własnymi rękami.

Zalecana: