Samo szycie futra lub krótkiego futra nie jest tak trudne, jak się wydaje. Naturalne futro jest trudne w obróbce, ale można również użyć futra sztucznego. Futra i futra są szyte według tych samych wzorów ze zmniejszeniem lub zwiększeniem długości.
Proces można pokrótce opisać następująco – najpierw zszywają futrzany top, potem podszewkę i łączą je ze sobą. Po wybraniu wzoru i wycięciu części należy je przygotować do montażu. Niektóre szczegóły należy powielić za pomocą grubych podszewek z perkalu lub włókniny. Dzięki temu boki futra nie odkształcają się, a zawiasy dobrze trzymają. Krawędzie podszewki nie są obrębione, kiełek i ramiona z tyłu wzmocnione obrzeżem lub lamówką z grubej perkalu. Gruby materiał podkładowy jest również potrzebny na kieszenie.
Należy pamiętać, że naturalnego futra nie da się prasować, do powielania trzeba będzie wybrać inne metody i materiały.
Sztuczne futro wymaga powielania nawet bardziej niż futro naturalne, ponieważ w większości przypadków jego podstawa jest dziana i nawet po nasączeniu klejem rozciąga się. Futro pikowane wszystkimi technologiami służy przez 10 lat lub dłużej bez większych napraw. Górna część boku, spód produktu oraz rękawy wzmocnione zwykłą włókniną lnianą. Następnie kieszenie są przetwarzane, a góra jest łączona z kołnierzem. Rękawy są zbierane osobno i odkładane na bok. Przeszycia futrzane, futro ułożone pomiędzy detalami, wewnątrz szwu.
Montaż podszewki jest jeszcze łatwiejszy – każdy kawałek układany jest na mrugnięciu lub na wełnianej dzianinie, a następnie pikowany na maszynie do pisania w dowolny wzór. Niepożądane jest stosowanie wyściółki poliestrowej. Podszewka rękawów nie jest pikowana - jest szlifowana z izolacją, montowana oddzielnie i przyszywana do wykroju rękawa wzdłuż jego dołu. Dół jest schowany do wewnątrz wzdłuż krawędzi dubbingu i omiatany dookoła, po czym jest obszywany tajnymi szwami, a podszewka jest mocowana od wewnątrz na poziomie łokcia wzdłuż szwu z lekkimi zakładkami.
Dolny krój futra jest obszyty ukośną wkładką przed połączeniem podszewki i wierzchu. Aby prawidłowo połączyć podszewkę z futrem, najważniejsze jest złożenie środka kiełka i szwów na ramionach. Najpierw szew połączenia jest zmieciony i zszyty dopiero po sprawdzeniu poprawności zamiatania. Już obszyte dno jest zamiatane, boki są obrabiane ręcznie lub maszynowo, wycinając nadmiar przeszkadzającego futra w rogu. Najczęściej pętle na futrach są wykonane ze sznurka, są wkładane w otwory i mocno przyszyte z boku, a nie do futra. Futro zakłada się na manekin, zapina i sprawdza jakość wszystkich poprzednich operacji.
Boki muszą być tej samej długości, nie mogą się odbiegać ani odkształcać.
Po sprawdzeniu jakości na podszewce zarysowuje się dolna linia, która powinna być o 2 cm wyższa niż dół futra. Może pęknąć.
Ostatnim etapem jest obróbka pachy. Głębokość pach jest sprawdzana przed wszyciem rękawa, w razie potrzeby przycinana. Umieszczając produkt na manekinie, rękaw przypinamy trzema szpilkami – pierwsza łączy górną część kalenicy i szew barkowy, druga łączy przednią rolkę i punkt na półce, umieszczony tak, aby uniknąć zagnieceń. Trzeci znajduje się na podwinięciu łokcia i na plecach, nie powinno też być żadnych fałd i zagnieceń.
Po sprawdzeniu prawidłowego położenia kołków na miejscu, umieszcza się znaczniki gwintu i wkłada się tuleję w zwykły sposób, wyrównując znaczniki ze sobą. Rękaw jest lekko rozciągnięty podczas wszywania i robi się dwie linie. Następnie zakłada się ochraniacz na ramię, a pod pachą zabezpiecza się podszewką.
